Los módulos de control de materiales adquiridos permiten registrar y compartir, en tiempo real, los resultados de las inspecciones de recibo, tales como: Registro de Inspección de Materiales, Planes de Muestreo configurables (Skip Lot) e Instrucción de Inspección de recibo.
soporte para la ejecución de la Producción sigue los requisitos establecidos por APQP durante la fase de desarrollo de productos y procesos y se beneficia de la integración total con ISOQualitas.PLM®, accediendo y compartiendo la misma base de datos utilizada por ingeniería.
Los módulos de Análisis de Sistemas de Medición apoyan a los metrólogos en la ejecución de estudios directamente desde los laboratorios o taller de producción, donde se incluyen: Estudios de Estabilidad, Sesgo, Linealidad y R&R variables/atributos, y el módulo de gestión de calibración de sistemas de control.
El módulo de Control Estadístico de Procesos soporta la inserción de datos en el taller de producción para obtener los resultados: Evaluación de la Estabilidad del Proceso, Determinación de la Distribución de la Muestra e Índices de Capacidad del Proceso (Pp/PpK, Cp/CpK, Cm/CmK, PPM, etc.).
Estudio Preliminar de Capacidad de Proceso, Estudios de MSA, Plan de Control de Producción, Informes de prueba: dimensional, rendimiento, material, Apariencia, requisitos específicos del cliente y PSW-PPAP/PPA-VDA2.
Los módulos RNC y Global 8D permiten que las acciones correctivas o preventivas se lleven a cabo directamente en la planta de producción, lo que permite una rápida acción de contención, mejora de procesos y retroalimentación en tiempo real a la ingeniería.
Una solución asequible que integra el taller de producción con la ingeniería
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En la carrera por la excelencia industrial, la Industria 4.0 no es solo una tendencia, sino
En un mundo donde la eficiencia operativa es la clave del éxito competitivo, medir y comprender