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Gestión de riesgos en la industria del automóvil: Una guía práctica

Gestión de riesgos en la industria del automóvil: estrategias para prevenir fallos en el lanzamiento de productos

Puedes tener el mejor diseño, los mejores proveedores y un equipo de ingeniería altamente experimentado. Pero si la gestión de riesgos no se considera una prioridad desde la fase de desarrollo del producto, las probabilidades de enfrentarse a fallos críticos en el lanzamiento aumentan, y mucho. En este artículo, entenderás cómo aplicar una gestión eficaz del riesgo en la industria del automóvil, evitar cambios de trabajo y ganar más confianza del cliente. Y, por supuesto, cómo la tecnología de ISOQualitas apoya este proceso de forma práctica, digital e integrada.

1. Los riesgos no solo están en el producto, sino también en el proceso.

Muchos directivos creen que el riesgo es algo que solo se controla en el diseño del producto. Pero el verdadero riesgo suele aparecer en el taller de producción, en el cambio de proveedor, en el retraso en una validación o en la falta de integración entre áreas.

En la industria del automóvil, los riesgos comunes en los lanzamientos incluyen:

  • Fallas de comunicación entre ingeniería, calidad y producción
  • Proveedores no aprobados o mal evaluados
  • Documentación desactualizada en el momento de la puesta en marcha
  • Ausencia de FMEAs o planes de control actualizados
  • Falta de trazabilidad en los cambios y aprobaciones tanto del producto como de los procesos de fabricación.

2. ¿Cómo estructurar la gestión de riesgos en los lanzamientos de productos?

  • La gestión de riesgos debe ser activa, colaborativa y rastreable. Aquí están los pilares más importantes para esto:
  • Mantener los FMEAs vivos y conectados
    El análisis de modos de fallo y efectos (FMEAs de producto y proceso) debe actualizarse con cada nueva decisión de ingeniería, aunque sea sobre el producto o el proceso. Los FMEAs no pueden ser documentos independientes: deben estar conectados al diseño/aplicación del producto, al plan de control de procesos y a los planes de reacción en la línea de producción.
  • Flujo de Aprobación Digital
    Todos los cambios, sean relacionados con el producto o el proceso de fabricación, deben pasar por un flujo de análisis y aprobación, con registros sobre los responsables y plazos establecidos. Los retrasos y las decisiones informales son una de las mayores fuentes de riesgo de fallo.
  • Control de acciones correctivas y preventivas
    ¿Has identificado un alto riesgo? Es necesario implementar acciones concretas e inmediatas para mitigarlo, con plazos, responsables y con la verificación de la eficacia y extensión de estas acciones a todos los productos y procesos similares.
  • Trazabilidad total
    Si algo falla, tu empresa debe poder responder: ¿qué ha cambiado?, ¿quién lo aprobó?, ¿qué se hizo para evitarlo? Este nivel de trazabilidad solo es posible con tecnología integrada.

3. El papel de ISOQualitas en esta estructura

Con ISOQualitas PLM, tu empresa dispone de una plataforma completa para:

  • Crear, revisar y rastrear los FMEAs con versiones e historial
  • Vincula los FMEAs al proyecto, al plano de control y a las demás “core tools” del APQP
  • Gestionar los flujos digitales de aprobación para cambios en proyectos o procesos
  • Registrar acciones correctivas y preventivas (RNCs), incluyendo la metodología para resolver problemas (Global 8D), con la definición de los responsables y los plazos
  • Tener trazabilidad completa del ciclo de vida del producto
  • Seguimiento de indicadores de riesgo y puntos de atención en el lanzamiento

4. Beneficios prácticos de la gestión estructurada de riesgos

  • Menos “rework” en proyectos nuevos
  • Reducción de fallos en auditorías de clientes
  • Cumplimiento de los requisitos y normativas legales de productos
  • Mayor fiabilidad del producto
  • El equipo de ingeniería está más integrado con la calidad
  • Toma de decisiones más rápida y documentada

Prevenir fallos en los lanzamientos no es suerte, es un método. Y con tantos riesgos implicados en cada proyecto automovilístico, estructurar un modelo de gestión de riesgos con tecnología es la forma más segura (y estratégica) de crecer con calidad.

 ISOQualitas PLM ayuda a tu empresa a anticipar los problemas antes de que ocurran y a construir un historial de fiabilidad que valoran los grandes clientes. Porque al final, la prevención siempre cuesta menos que la corrección.

Ponte en contacto con nosotros y solicita una demostración.
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